Tóm tắt của Phát Triển Đa Tinh Thể Kim Cương Cắt (PCD)

Năm 1.1 phát triểnĐa tinh thể Kim Cương Cắt

Kim Cương, như một siêu chịu lực cắt chất liệu, đã được sử dụng để cắt và chế biến cho hàng trăm năm. Đang phát triển tuyến đường: Từ cuối thế kỷ 19 cho tới Thế Kỷ 20, công cụ vật liệu chủ yếu được biểu diễn bằng thép tốc độ cao; năm 1927, đức đầu tiên phát triển cacbua công cụ chất liệu và giành được ứng dụng rộng rãi; trong những năm 1950, thụy Điển và Hoa Kỳ tổng hợp tổng hợp kim cương, Và dụng cụ cắt bước vào thời kỳ đó được đại diện bởi siêu cứng chất liệu. Trong Thập niên 1970,Đa tinh thể kim cương(PCD) được tổng hợp bởi áp suất cao công nghệ tổng hợp, trong đó giải quyết vấn đề của sự khan hiếm và giá cao của kim cương tự nhiên, và mở rộng ứng dụng của kim cương công cụ để nhiều lĩnh vực như hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, đá và như vậy.

Hiệu suất 1.2 Đặc Điểm của Đa Tinh Thể Kim Cương Cắt

Kim Cương dao có các đặc điểm của độ cứng cao, có khả năng chịu lực nén cao, dẫn nhiệt tốt và chống mòn, và có thể đạt được độ xử lý cao độ chính xác và hiệu quả trong cao-Cắt tốc độ, được xác định theo pha lê bang của kim cương. Trong tinh thể kim cương, bốn Electron hóa trị của nguyên tử cacbon được liên kết bằng cấu trúc tứ diện. Mỗi nguyên tử cacbon tạo thành liên kết cộng hóa trị với bốn giáp với nguyên tử, do đó tạo thành một viên kim cương cấu trúc có mạnh Tính năng định hướng của lực liên kết, làm cho kim cương cực kỳ cứng. Độ cứng và mặc sức kháng cự của đa tinh thể kim cương (PCD) thiêu kết cơ thể thấp hơn so với đĩa đơn tinh thể kim cương, mặc dù các chất kết dính được thêm vào. Tuy nhiên, PCD thiêu kết cơ thể là đẳng hướng, vì vậy nó là không dễ nứt dọc theo một Đĩa đơn phân cắt máy bay.

Năm 2.1 Quá Trình sản xuất của Đa Tinh Thể Kim Cương Cắt

①Manufacture của PCD Composite Chip ②Processing của PCD Lưỡi Dao

2.2 Công Nghệ cắt của PCD Composite Cắt

Vì PCD tổng hợp có độ cứng cao và chống mài mòn tốt, nên đặc biệt công nghệ xử lý phải được thông qua. Hiện tại, Chính Phương pháp chế biến của PCD tổng hợp được WEDM, laser chế biến, siêu âm chế biến, nước cao áp phản lực và như vậy.

2.3 Công Nghệ hàn của Đa Tinh Thể Kim Cương Cắt

Ngoài ra sự kết hợp để cơ kẹp liên kết phương pháp, các PCD Tổng Hợp Chủ yếu là ép trên xi măng cacbua ma trận bởi hàn hơi. Chính Phương pháp hàn được Laser hàn, hút chân không khuếch tán hàn, hút chân không hàn hơi, tần số cao cảm ứng hàn hơi v. v. Hiện tại, tần số cao cảm ứng hàn hơi PCD lưỡi dao với đầu tư thấp và chi phí thấp đã được sử dụng rộng rãi.

2.4 Công Nghệ mài của Đa Tinh Thể Kim Cương Cắt

Cao độ cứng của PCD làm cho vật chất của nó loại bỏ tỷ lệ rất thấp (THẬM CHÍ chỉ có một phần nghìn loại bỏ tỷ lệ của xi măng cacbua). Hiện tại, nhựa liên kết kim cương Mài bánh xe được sử dụng chủ yếu trong PCD cắt quá trình xay. Vì sự tương tác giữa đá mài chất mài mòn và PCD vật liệu tương tự độ cứng, xay Luật là phức tạp.

3.1 lựa chọn Cắt Chất Liệu

(1) hợp lý lựa chọn của PCD hạt
(2) hợp lý lựa chọn của PCD Độ dày lưỡi