PCD Công Cụ Hiệu Suất Ưu Điểm và Cấu Trúc Hình Thức

Hiện tại, vẫn có nhiều người trong máy móc công nghiệp người không biết đủ về hiệu suất của PCD dụng cụ khi áp dụng chúng, và thường không thể xác định các ngành công nghiệp hoặc lĩnh vực PCD dụng cụ được sử dụng cho. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu về hiệu suất Ưu điểm và cấu trúc hình thức PCD dụng cụ.

Ⅰ. Giới thiệu của kim cương PCD dụng cụ

Như một siêu cứng Chất liệu dụng cụ, kim cương đã được sử dụng rộng rãi trong việc cắt chế biến. Giá cao của kim cương tự nhiên hạn chế sự phát triển của kim cương dụng cụ. Trong Thập niên 1970, đa tinh thể kim cương (PCD) được tổng hợp bởi áp suất cao công nghệ tổng hợp, trong đó giải quyết vấn đề của số lượng kim cương tự nhiên. Vấn đề độ quý hiếm và giá cao đã mở rộng phạm vi ứng dụng của kim cương công cụ để hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử, đá và các lĩnh vực khác.

Đa tinh thể kim cương (PCD) dụng cụ chủ yếu được sử dụng để chế biến kim loại màu và các kim loại màu. Họ có thể mài cạnh sắc nhọn và có được tốt hơn gia công bề mặt. Họ cũng là những người đầu tiên lựa chọn cho chế biến mới không-Chất liệu kim loại. Họ có thể cắt Sản phẩm với độ cứng cao như hợp kim và công nghiệp gốm sứ.

Ⅱ. Hiệu suất Ưu điểm của PCD dụng cụ

1. Độ cứng của PCD có thể đạt 8000HV, đó là 80 ~ 120 lần của xi măng cacbua, và mặc sức kháng cự của PCD là tốt hơn.

2. Độ dẫn nhiệt của PCD là 700W/MK, đó là năm 1.5 đến 9 lần xi măng cacbua, THẬM CHÍ còn cao hơn so với PCBN và đồng. Do đó, truyền nhiệt của PCD dụng cụ là nhanh chóng, và truyền nhiệt tốt có thể kéo dài tuổi thọ cho dụng cụ để ở mức độ lớn.

3. Hệ số ma sát của PCD là nói chung chỉ năm 0.1 đến năm 0.3, trong khi hệ số ma sát của xi măng cacbua là 0.4 đến 1. Do đó, PCD công cụ có thể làm giảm đáng kể cắt lực lượng, qua đó kéo dài tuổi thọ cho dụng cụ.

4. Hệ số giãn nở nhiệt của PCD là nhỏ, nên nhiệt biến dạng của PCD công cụ là nhỏ và gia công Độ chính xác cao. Lớn hơn nhiệt biến dạng của dụng cụ, tồi tệ hơn chất lượng bề mặt của chế biến phôi. Để quá trình một phôi với bề mặt tốt chất lượng, nhiệt biến dạng của dụng cụ phải được kiểm soát chặt chẽ.

5. các PCD công cụ nhỏ có ái lực với không-sắt và-Chất liệu kim loại, và đầu dụng cụ là không dễ dàng để tạo thành một Xây Dựng-lên Edge trong quá trình chế biến. Ái lực giữa các công cụ và chất liệu được chế biến là nhỏ, nên chất liệu được xử lý không phải là dễ dàng dính vào bề mặt của công cụ trong quá trình chế biến, và không dễ dàng để tạo thành một Xây Dựng-lên Edge.

6. các PCD dụng cụ có Lớn Mô đun đàn hồi và vỡ cao sức mạnh (cao gấp 3 lần so với của alumina), và cùn Vòng Tròn Bán kính cắt cạnh có thể được mặt đất đến giá trị rất nhỏ, đó là không dễ bị vỡ, và có thể duy trì độ sắc nét của cạnh cắt cho một thời gian dài.

Ⅲ. Cấu trúc của PCD công cụ

Đa tinh thể kim cương (PCD) dụng cụ là công cụ làm bằng cách hàn một PCD nhỏ gọn để một cacbua hoặc thép không gỉ. Kể từ khi PCD nhỏ gọn kết hợp độ cứng cao, chịu mài mòn, hệ số ma sát thấp và sức mạnh của đĩa đơn tinh thể kim cương với cao chịu uốn sức mạnh của cacbua vonfram, vonfram cacbua lớp nhỏ gọn cung cấp Kim Cương lớp với cơ học hỗ trợ, tăng chịu uốn sức mạnh, trong khi xi măng cacbua lớp là dễ dàng để hàn, Làm cho nó dễ dàng để làm xong dao.

Cấu trúc hình thức PCD máy cắt được các loại: PCD chèn, PCD dao phay, PCD mũi doa, PCD mũi khoan, PCD grooving máy cắt, và không chuẩn PCD cắt.

Trong một từ, PCD công cụ thị trường tiếp tục mở rộng với sự phát triển của công cụ công nghệ, và các ứng dụng của PCD dụng cụ đã tiếp tục thúc đẩy nghiên cứu trên thiết kế của nó và công nghệ sản xuất. Nhiều biết đến các trường đại học và công cụ Nhà sản xuất ở Trung Quốc đang tích cực thực hiện nghiên cứu, phát triển và sản xuất trong khu vực này.