Với độ cứng cao, có khả năng chịu lực nén cao, có khả năng chịu lực nén cao, dẫn nhiệt tốt và chống mòn, kim cương cắt sở hữu cao gia công chính xác và hiệu quả trong cao-Cắt tốc độ. Những đặc điểm của kim cương cắt được xác định bởi Nhà nước của tinh thể kim cương. Trong tinh thể kim cương, bốn Electron hóa trị của nguyên tử cacbon được liên kết với cấu trúc tứ diện, và mỗi nguyên tử cacbon tạo thành liên kết cộng hóa trị với bốn giáp với nguyên tử, do đó tạo thành kim cương cấu trúc. Cấu trúc này thích mạnh mẽ lực liên kết và Tính định hướng, làm cho kim cương có độ cứng cực cao. Mặc dù các chất kết dính được thêm vào thành đa tinh thể kim cương (PCD tẩy trống), Độ cứng của nó và khả năng vẫn còn thấp hơn so với Monocrystalline kim cương. Tuy nhiên, PCD sinter là đẳng hướng, nên nó là không dễ nứt dọc theo một Đĩa đơn phân cắt máy bay.
Nghiên cứu của PCD cắt trong công nghiệp quốc gia tiến đã được thực hiện trước đó, và ứng dụng của nó đã tương đối trưởng thành. Kể từ khi tổng hợp đầu tiên của Tổng Hợp Kim cương tại Thụy Điển vào năm 1953, một số lượng lớn các thành tích đã được thực hiện trong các nghiên cứu của hiệu suất cắt của PCD dao cắt. Trong phạm vi ứng dụng và lượng PCD cắt đã được mở rộng nhanh chóng. Trong phạm vi ứng dụng của PCD cắt đã được mở rộng từ ban đầu chuyển sang khoan và xay. MỘT cuộc khảo sát của siêu cứng dụng cụ cắt được thực hiện bởi một Nhật Bản tổ chức cho thấy Yếu tố chính người lựa chọn PCD là dụng cụ dựa trên những ưu điểm của Bề mặt độ chính xác, kích thước chính xác và công cụ cuộc sống sau khi PCD là dụng cụ chế biến. Các công nghệ tổng hợp kim cương Composite tờ cũng đã được rất nhiều phát triển.