Cách Sử Dụng Của Bạn PCD Công Cụ Đúng Cách

1. Chính hiệu suất chỉ số cho PCD dao cắt

(1) độ cứng của PCD cắt có thể đạt 8000hv, đó là 80-120 lần của xi măng cacbua;

(2) Độ dẫn nhiệt của PCD cắt là 700W / MK, đó là 1.5-9 lần cao hơn so với của xi măng cacbua, THẬM CHÍ còn cao hơn so với PCBN và đồng;

(3) hệ số ma sát của PCD là nói chung chỉ 0.1-0.3 (hệ số ma sát của xi măng cacbua là 0.4-1), nên PCD cắt có thể làm giảm đáng kể lực cắt;

(4) hệ số giãn nở nhiệt của PCD chỉ là 0.9 × 10 ^-6 ~ 1.18 × 10 ^-6, đó là chỉ 1/5 của xi măng cacbua. Do đó, nhiệt biến dạng của PCD cắt nhỏ và gia công Độ chính xác cao;

(5) ái lực giữaPCD dao cắtVà không có sắt cũng như vật liệu phi kim loại là rất thấp, nên cắt chip không dễ bị tuân thủ đầu dụng cụ và hình thức chip vón cục trong quá trình gia công.

2. Chọn phù hợp kích thước hạt cho PCD dao cắt

Việc lựa chọn PCD Kích thước hạt là liên quan đến dụng cụ chế biến điều kiện. Ví dụ, khi thiết kế cắt cho hoàn thiện hay superfinishing, PCD với độ bền cao, độ dẻo dai tốt, chịu va đập tốt và hạt mịn nên được chọn lọc. Các hạt thô PCD công cụ có thể sử dụng được cho Tướng thô gia công. Kích thước hạt của PCD chất liệu có tác dụng đáng kể trong việc mặc và gãy rụng hiệu suất của máy cắt.

3. hợp lý lựa chọn của PCD công cụ Độ dày lưỡi

Nói chung, PCD Composite tấm là khoảng 0.3-1.0mm, và PCD Composite tấm với xi măng cacbua lớp là khoảng 2-8mm dày tổng cộng. Mỏng PCD lớp tạo điều kiện thuận lợi cho EDM của lưỡi.

4. Xem xét các ảnh hưởng của PCD thông số cắt trên hiệu suất cắt

(1) Tốc độ cắt
PCD công cụ có thể cắt rất cao tốc độ trục chính, nhưng ảnh hưởng của Tốc độ cắt trên chất lượng gia công không thể bỏ qua. Mặc dù cắt tốc độ cao có thể cải thiện gia công hiệu quả, sự gia tăng của cắt nhiệt độ và lực cắt có thể gây tổn hại cho đầu dụng cụ và giúp máy rung. Khi gia công khác nhau phôi liệu, hợp lý Tốc độ cắt PCD công cụ cũng khác nhau. Thích hợp cắt tốc độ thay đổi theo vật liệu khác nhau được chế biến. Ví dụ, hợp lý cắt tốc độ xay Al2O3 Laminate là 110-120 m/phút; hợp lý Tốc độ cắt cho biến SIC hạt tăng cường nhôm ma trận Composites và ôxít silic dựa kỹ thuật gốm sứ là 30-40 m/phút.

(2) ăn tải
Nếu PCD công cụ trên nạp, Dư hình học khu vực phôi sẽ tăng, kết quả là sự gia tăng của bề mặt nhám; nếu cho ăn tải là quá nhỏ, cắt nhiệt độ sẽ tăng lên và cắt cuộc sống sẽ giảm.