Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.

Thành phần công cụ PCD và cách sử dụng nó

Công cụ PCD có hệ thống

Dùng công cụ PCD để xử lý các mảnh làm nhôm có lợi thế nhờ sống lâu dài và tốc độ gỡ bỏ kim loại cao.Những bất lợi là các công cụ rất đắt tiền và các chi phí xử lý rất đắt tiền.Việc này đã đạt được sự đồng ý trong ngành sản xuất máy móc.Tuy nhiên, trong những năm gần đây, việc phát triển và áp dụng các công cụ PCD đã thay đổi rất nhiều.Biểu hiện của vật liệu nhôm hôm nay chưa từng có.Khi xử lý các vật liệu hợp kim nhôm mới được phát triển (đặc biệt là vật liệu tổng hợp chất có chất chất chất lượng lớn trong silicon), để tối ưu hóa năng lượng và chất lượng xử lý, các dụng cụ PCD phải được chọn cẩn thận để đáp ứng các yêu cầu xử lý khác nhau.Thêm một thay đổi các công cụ PCD là giảm liên tục các chi phí xử lý.Do kết quả phối hợp của áp lực cạnh tranh thị trường và cải tiến tiến các thủ tục sản xuất công cụ dụng cụ, giá của công cụ PCD đã giảm đáng kể hơn 50.Trước đây, xu hướng thay đổi đã khiến các công cụ PCD được áp dụng nhiều hơn trong việc xử lý các vật liệu nhôm và công cụ này bị hạn chế bởi các vật liệu khác nhau.

Dùng chính xác các công cụ PCD

Khi cắt các vật liệu hợp kim loại nhôm, các nhà sản xuất công cụ khuyên nên dùng loại PCD loại loại loại hảo hạng (hay ngũ thông thường) để xử lý các loại hợp kim loại loại loại loại loại silic-tự do và hạ-silicon.To lớn màu PCD được dùng để xử lý các vật chất hợp kim loại cao trong silicon.Nếu bề mặt của mảnh ghép đã xay không đáp ứng yêu cầu, một lưỡi dao làm mịn với kích thước hạt nhỏ hơn có thể được dùng để sơn bề mặt mảnh để có một bề mặt hoàn hảo.

Chính xác áp dụng dụng các công cụ PCD là điều kiện tiên quyết để đạt được kết quả máy móc thỏa đáng.Mặc dù các lý do cụ thể cho sai sót của công cụ có khác nhau, nhưng thường là do dùng sai mục hay phương pháp.Khi yêu cầu một công cụ PCD, người dùng nên nắm đúng phạm vi ứng dụng của công cụ.Ví dụ, khi dùng công cụ PCD để xử lý các mảnh kim loại sắt (như thép không rỉ), vì kim cương dễ dàng phản ứng với các nguyên tố carbon trong thép, nó sẽ khiến các công cụ PCD đeo nhanh chóng.Do đó, lựa chọn đúng cho việc khai thác thép cứng phải là dụng cụ PCBN.

Bình thường, để giảm sức cắt và ngăn chặn rìa xây dựng, công cụ PCD nên dùng một góc cắt tích cực.Tuy nhiên, khi xử lý những viên kim loại cao chất silic (đặc biệt khi công cụ PCD được sử dụng thay vì các công cụ hợp kim cứng) thì góc sau của công cụ PCD tốt hơn một chút so với góc sau được dùng bởi công cụ carbide gốc (như 250) để tăng hiệu suất cắt của viền công cụ PCD để cưa trong hợp kim loại cao trong hợp kim loại silicon nhôm.Góc cào dương tính của một công cụ PCD không nên quá lớn, vì góc cào cấu trúc của công cụ lớn hơn, và độ mạnh cạnh cắt thấp hơn.Nói cách khác, góc cào của công cụ PCD nhỏ hơn, và lưỡi cưa mạnh hơn.Khi chuẩn bị các cạnh cắt công cụ PCD, mũi kim cương không cần phải được xử lý quá nhiều.Những lưỡi cưa PCD có thể được mài nhỏ một chút.Thêm vào đó, một độ thiên nhiên nhất định của cạnh có thể giúp cải thiện hiệu suất cắt của các công cụ PCD.

Ứng dụng thành công của các thư mục PCD không chỉ phụ thuộc vào sự lựa chọn hợp lý các tham số hình dạng công cụ và các tham số cắt, mà đôi khi cũng yêu cầu nhà cung cấp công cụ cung cấp giải pháp cho các vấn đề trong việc sử dụng dụng dụng dụng dụng cụ. Công ty của chúng tôi có kềm cắt PCD BSJdZ cho việc bán ra .Chào mừng những khách hàng mới và cũ đến và mua sắm.

NEWS_RELATE