Khi CBN được sử dụng như một mài mòn chất liệu, chúng ta chủ yếu nghiên cứu độ cứng, độ ổn định nhiệt, hóa học tính trơ, chống mòn và nhiệt độ dẫn điện của CBN.
Độ cứng của CBN là cao hơn nhiều hơn so với thông thường khác chất mài mòn. Độ cứng cao có nghĩa là hơn cắt và sắc nét hơn cắt. CBN có khả năng chống hao mòn cao, có nghĩa là nó là khó khăn hơn để mặc thông thường chất mài mòn. Khả năng duy trì hình dạng của mài mòn các hạt là một trong những đặc điểm chính của CBN như một hiệu suất cao mài mòn. CBN có khả năng chịu lực nén cao, điều này có nghĩa là nó giúp các hạt nguyên vẹn và không bị gãy khi sử dụng dưới điều kiện khắc nghiệt. CBN có khả năng dẫn nhiệt tốt và có thể lạnh cắt trong quá trình xay.
1. Độ cứng cao và độ dẻo dai cao
Khối Boron Nitride(CBN) là một siêu cứng Chất liệu thứ hai chỉ kim cương được tổng hợp bởi con người, đó là cao hơn nhiều hơn so với thông thường Corundum và Silicon Carbide chất mài mòn. Do đó, nó có tốt hơn Khả năng cắt và sắc nét hơn.
2. Khả năng chịu nhiệt độ cao và nhiệt tốt ổn định
Khối Boron Nitride có thể chịu được nhiệt độ 1250-1350 độ C, cao hơn so với khả năng chịu nhiệt của viên kim cương của 800 độ C. Khi xay và cắt vật liệu bằng sắt, có là không gây bết dính. Nó là lý tưởng nhất Mài bánh xe để xay thép cứng, cao vanadi thép tốc độ cao, nhôm thép tốc độ cao và các loại vật liệu kim loại nhạy cảm để xay nhiệt độ.
3. hóa học mạnh trơ.
Khối Boron Nitride không dễ dàng phản ứng hóa học với sắt các nguyên tố nhóm. Do đó, nó là thích hợp để xay nhiều chất liệu khác nhau như thép tốc độ cao, thép dụng cụ, chết thép, cao-hợp kim thép cứng, thép mạ chrome, hợp kim niken, luyện kim bột thép và nhiệt độ cao hợp kim với nhiệt độ cao, độ cứng cao và dẫn nhiệt thấp.
4. khả năng dẫn nhiệt tốt.
Độ dẫn nhiệt của CBN có thể đạt chục đến 100 lần Corundum Mài bánh xe, nên xay nhiệt có thể nhanh chóng được xuất khẩu và phôi có thể nhiệt bị biến dạng. Nó là rất thích hợp cho xay nguyên liệu với dẫn nhiệt thấp. Khác nhau phun (hàn) Vật liệu: Niken căn cứ, sắt căn cứ, v. v...; chịu mài mòn đúc Vật liệu sắt: vanadium-Titan đúc sắt, cao-phốt pho đúc sắt, làm lạnh bằng gang, v. v...; hợp kim Titan: Như TC4.
5. tốt xay hiệu suất và bề mặt tốt chất lượng.
Kể từ khi khối Boron Nitride mài mòn công cụ có thể duy trì độ sắc nét của mài mòn Micro-Edge dài thời gian, xử lý chính xác và bề mặt thô ráp giá trị của phôi để được xử lý có thể đạt được hiệu quả mong muốn. Do đó, độ bền của phôi có thể tăng 10%-30%. Do đó, THẬM CHÍ từng đợt hàng-Chế biến workpieces sẽ luôn đạt được cao hơn hình dáng, độ chính xác và thống nhất. CBN đá mài Mài đạt cao chiều độ chính xác và thấp bề mặt thô ráp. Các gia công bề mặt là ít bị vết nứt và đốt cháy, và phần dư căng thẳng là nhỏ. Chất lượng gia công bề mặt được cải thiện. Nói chung, không có vết nứt, nó không phải là dễ dàng để đốt cháy, và dư ứng suất nén có thể thu được, cải thiện đáng kể độ bền mỏi của phôi. Nói chung, độ bền của phôi được mặt đất có thể được tăng lên đến năm 30%-50%.
6. mạnh mẽ khả và tuổi thọ lâu dài
Xay tỷ lệ của CBN Đá mài có thể đạt 3500-5500, đó là cao gấp 100 lần so với thông thường Corundum Mài bánh xe và 3-5 lần so với kim cương đá mài.
7. Bảo vệ môi trường, không ô nhiễm môi trường, tiết kiệm năng lượng
Không có nhiều
Khối Boron Nitride bộtBụi.
8. Hiệu suất làm việc cao và toàn diện lợi ích kinh tế
Nó có mài sắc nét và thấp lực xay. Các PHỦ CBN Đá mài có dài đầm chu kỳ, một lượng nhỏ thay đồ, và một dài thời gian thay thế. Sử dụng thời gian dài và xay tỷ lệ cao, do đó tốt hơn Nền Kinh tế có thể thu được. Hình dáng là duy trì tốt trong quá trình sử dụng, loại bỏ sự cần thiết để thay đổi Mài bánh xe và Đầm bánh xe thường xuyên. Điều này có thể tiết kiệm người đàn ông-Giờ, cải thiện điều kiện làm việc, và tạo điều kiện thuận lợi cho chế biến hoạt động.