Cơ khí Công Nghệ Mài Bén của Kim Cương Đá Mài cho PCD Công Cụ

Các PCD dụng cụ cắt là thiêu kết ở nhiệt độ cao và áp lực cao bởi đa tinh thể kim cương đầu và xi măng carbide chất nền. Nó không chỉ có thể tận dụng lợi thế của kim cương của cao độ cứng, độ dẫn nhiệt cao, hệ số ma sát thấp, thấp hệ số giãn nở nhiệt, ái lực thấp với kim loại và phi kim loại, cao Mô đun đàn hồi, không phân cắt bề mặt, đẳng hướng, v. v..., nhưng cũng tính chịu lực cao của xi măng cacbua.

1. Đặc điểm của PCD dụng cụ cắt

Đa tinh thể kim cương (PCD) là một polycrystal hình thành bằng cách trộn micron-Kích thước bột kim cương với một lượng nhỏ bột kim loại (như vậy là Đồng) và thiêu kết ở nhiệt độ cao (1400 °C) và áp suất cao (6000MPa).

So với các dụng cụ chất liệu, PCD có hiệu suất Đặc điểm của độ cứng cao và chống mòn, độ dẫn nhiệt cao, thấp hệ số giãn nở nhiệt, hệ số ma sát thấp, cắt nhanh tản nhiệt, thấp cắt nhiệt độ, nhỏ nhiệt biến dạng, và có thể làm giảm gia công bề mặt thô ráp. Tuy nhiên, PCD là không phù hợp cho chế biến kim loại màu và hợp kim của chúng vì mạnh ái lực với sắt các nguyên tố nhóm.

Các PCD Composite tấm đã được thương mại cung cấp được điều chế bằng cách thiêu kết một dày 0.5-0.7mm PCD lớp trên một xi măng Carbide chất nền. Do đó, đô thị này có cả độ cứng cao và chống mài mòn của PCD và chịu lực tốt và độ dẻo dai của xi măng cacbua.

PCD công cụ thể hiện xuất sắc hiệu suất cắt cao tốc độ cắt kim loại màu và hợp kim của chúng và vật liệu phi kim loại, và đã được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không, hàng không vũ trụ, vật liệu xây dựng và các lĩnh vực công nghiệp. Tuy nhiên, độ cứng cao và khả năng chống hao mòn cao của PCD làm cho nó khó khăn để làm sắc các dụng cụ, mà chủ yếu là thể hiện trong nhỏ loại bỏ tỷ lệ của chất liệu, lớn mất đá mài, thấp mài hiệu quả, và răng cưa Edge.

2. Kim Cương Đá mài Mài quá trình PCD dụng cụ cắt

Được sử dụng phổ biến PCD dụng cụ cắt mài các quy trình bao gồm Kim Cương Đá mài nghiền cơ học, phóng điện mài, điện phân xay, v. v. trong số đó, kim Cương Đá mài nghiền cơ học là nhất trưởng thành trong công nghệ và hiện đang được sử dụng rộng rãi nhất. Mặc dù phương pháp này có thấp mài hiệu quả và xử lý cao chi phí, nó có thể có được tốt cạnh cắt chất lượng và hoàn chỉnh, mịn phía trước và phía sau cào bề mặt.

3. Máy mài điều kiện cho PCD dụng cụ cắt

Đặc điểm của PCD liệu xác định yêu cầu cho PCD dụng cụ cắt máy mài: họ không thể tương đương với thông thường công cụ máy mài, đó là, họ phải đáp ứng các điều kiện sau đây:

1) xay trục quay bánh xe và máy công cụ như một toàn thể được yêu cầu phải có độ cứng cao và ổn định cho duy trì áp lực liên tục của đá mài trên PCD chất liệu trong quá trình MÀI.

2) xay Khung bánh xe có thể xoay laterally để đảm bảo rằng cuối mặt đá mài mặc đều, và xoay tần số và biên độ của xay Khung bánh xe có thể điều chỉnh được.

3) được trang bị với quang chiếu thiết bị và độ chính xác cao bàn xoay.

4) đặc biệt kim cương Mài bánh xe được sử dụng.

Trong một từ, PCD công cụ thể hiện ưu điểm mà không thể so sánh với các công cụ khác trong lĩnh vực cắt chế biến như không chất liệu kim loại, kim loại màu và của họ Chất liệu hợp kim, và kim loại ma trận vật liệu composite do tốt xử lý chất lượng và tiết kiệm chế biến.

Với sâu của nghiên cứu lý luận của PCD dụng cụ cắt và thêm khuyến mãi của ứng dụng công nghệ, tình trạng của PCD dụng cụ cắt trong lĩnh vực siêu chịu lực dụng cụ cắt sẽ ngày càng trở nên quan trọng, và ứng dụng của nó phạm vi sẽ được mở rộng hơn nữa.